Привет! Как поставщик живых держателей инструментов, меня часто спрашивают о диапазоне скорости резания для этих изящных инструментов. Итак, я подумал, что уделюсь времени, чтобы разбить его для вас в этом посте в блоге.
Во -первых, давайте поговорим о том, что такое живой держатель инструмента. Если вы увлекаетесь обработкой, вы знаете, что живой держатель инструмента позволяет токарному станкам выполнять фрезерование, бурение и другие операции, которые обычно выполняются в обрабатывающем центре. Это игра - изменение в мире обработки ЧПУ, добавив совершенно новый уровень универсальности в ваш токарный станок.
Теперь диапазон скорости резания для живого держателя инструментов - это не один размер - подходит - все сделки. Это зависит от нескольких факторов, и мы рассмотрим их один за другим.
1. Материал разрезан
Тип материала, с которым вы работаете, оказывает огромное влияние на скорость резания. Например, если вы разрезаете алюминий, вы обычно можете идти на более высокой скорости по сравнению с режущей сталью. Алюминий является относительно мягким материалом, поэтому инструмент может проходить через него быстрее без чрезмерного износа. В среднем, при резке алюминия живым держателем инструментов скорость резки может варьироваться от 300 до 1000 поверхностных футов в минуту (SFM).
С другой стороны, сталь намного сложнее. Скорость резки для мягкой стали может быть в диапазоне 100 - 300 SFM. Если вы имеете дело с нержавеющей сталью, что еще более жестче, скорость падает еще дальше, как правило, от 50 до 200 SFM. Завершенные стали требуют чрезвычайно низкой скорости резания, иногда всего в 20-50 SFM. Вы можете найти несколько отличныхSuperhard Material Rutrountsкоторые предназначены для обработки этих жестких материалов на соответствующих скоростях.
2. Материал инструмента
Материал режущего инструмента в живом держателе инструмента также играет решающую роль. Инструменты с высокой скоростью стали (HSS) являются общим выбором. Они относительно недороги и хорошо работают для различных материалов. Тем не менее, их диапазон скорости резки ограничен по сравнению с другими материалами для инструментов. Для инструментов HSS скорости резки обычно находятся на нижнем конце спектра.
Карбидные инструменты, с другой стороны, намного сложнее и могут выдерживать более высокие температуры. Это позволяет им сокращаться на гораздо более высоких скоростях. При использовании карбидных инструментов в живом держателе инструмента вы можете часто удвоить или даже утроить скорость резки по сравнению с инструментами HSS. Существуют также передовые материалы для инструментов, такие как кубический нитрид бора (CBN) и поликристаллический бриллиант (PCD). Они используются для резки чрезвычайно твердых материалов и могут достичь очень высокой скорости резки, но они также дороже.
3. Диаметр инструмента
Диаметр режущего инструмента также влияет на скорость резки. Инструменты меньшего диаметра, как правило, можно работать на более высоких скоростях. Это связано с тем, что внешний край меньшего инструмента проходит на более короткое расстояние в одной революции по сравнению с большим инструментом. Например, инструмент диаметра 1/4 - дюйма может работать при более высокой оборотной стороне (революции в минуту), чем инструмент диаметра 1 дюйма для достижения той же скорости поверхности.
Как правило, если вы увеличиваете диаметр инструмента в течение 2, вы должны уменьшить обороты примерно на половину, чтобы поддерживать ту же скорость поверхности. Таким образом, при выборе скорости резания для вашего живого держателя инструмента вам нужно учитывать диаметр инструмента.
4. Глубина разреза и скорость подачи
Глубина разреза и скорость подачи также взаимодействует со скоростью резки. Если вы берете глубокий разрез, вам обычно нужно снизить скорость резки, чтобы предотвратить чрезмерный износ инструмента и поломки. Точно так же, если вы увеличиваете скорость подачи (насколько быстро инструмент перемещается в материал), вам может потребоваться соответствующим образом отрегулировать скорость резки.
Свет с медленной скоростью подачи обеспечивает более высокую скорость резания, в то время как тяжелый срез с быстрой скоростью подачи требует более низкой скорости резки. Все дело в том, чтобы найти правильный баланс, чтобы получить наилучшие результаты с точки зрения отделки поверхности, срока службы инструмента и времени обработки.
Типичные диапазоны скорости резки
Чтобы дать вам лучшую идею, вот несколько типичных диапазонов скорости резки для различных операций, используя живой держатель инструмента:
Бурение
- Для алюминия скорость резки для бурения может варьироваться от 200 до 800 SFM.
- Для мягкой стали это около 80 - 200 SFM.
- Для нержавеющей стали, 40 - 150 SFM.
Фрезерование
- Алюминиевое фрезерование может иметь скорость резания 300 - 1000 SFM.
- Мягкая стальная фрезерование обычно находится в диапазоне 100 - 300 SFM.
- Измельчение нержавеющей стали может быть от 50 до 200 SFM.
При использованииПередача инструментовилиTh Universal Melling CutterВ вашем живом держателе инструмента обязательно обратитесь к рекомендациям производителя для конкретных диапазонов скорости резания в зависимости от материала и работы.
Как определить правильную скорость резки
Теперь, когда вы знаете факторы, которые влияют на скорость резания, как вы определяете правильный для вашего приложения? Ну, есть несколько способов.
Во -первых, вы можете обратиться к рекомендациям производителя инструментов. Они обычно предоставляют рекомендации по скорости резки на основе материала инструмента, диаметра и типа разрезания материала. Эти рекомендации основаны на обширном тестировании и являются отличной отправной точкой.
Вы также можете использовать калькуляторы скорости резки. Существует много онлайн -калькуляторов, которые учитывают материал, тип инструмента и другие факторы, которые дают вам оценочную скорость резки. Тем не менее, это просто оценки, и вам, возможно, придется внести некоторые коррективы на основе вашей конкретной настройки обработки.
Наконец, опыт играет большую роль. Когда вы получаете больше опыта со своим живым держателем инструмента и различными материалами, вы начнете почувствовать, какие скорости резки работают лучше всего. Вы можете начать с рекомендуемых скоростей, а затем внести небольшие корректировки для оптимизации процесса.
Важность правильной скорости резки
Использование правильной скорости резки имеет решающее значение по нескольким причинам. Прежде всего, это влияет на жизнь инструмента. Если вы запускаете инструмент слишком быстро, он будет быстро изнашиваться, и вам придется заменить его чаще. Это может значительно увеличить ваши затраты на обработку.
С другой стороны, если вы запускаете инструмент слишком медленно, вы тратите время, и процесс обработки становится неэффективным. Правильная скорость резки также обеспечивает хорошую поверхность на заготовке. Если скорость слишком высока или слишком низкая, вы можете получить грубую или неровную поверхность.
Заключение
В заключение, диапазон скорости резки для живого держателя инструмента является сложной темой, которая зависит от нескольких факторов, таких как материал, который можно разрезать, материал инструмента, диаметр инструмента, глубина разреза и скорость подачи. Понимая эти факторы и следуя рекомендациям, вы можете выбрать правильную скорость резки для вашего приложения для достижения наилучших результатов.
Если вы находитесь на рынке для живого держателя инструмента или у вас есть какие -либо вопросы о скорости разрезания или обработки в целом, не стесняйтесь протянуть руку. Мы здесь, чтобы помочь вам максимально использовать ваши операции. Являетесь ли вы небольшим масштабным магазином или крупным производственным объектом, у нас есть правильные живые держатели инструментов для вас. Давайте начнем разговор и посмотрим, как мы можем работать вместе, чтобы улучшить процессы обработки.
Ссылки
- Справочник Machinery: Комплексная ссылка на операции обработки и скорости резки.
- Каталоги производителя инструментов: предоставить подробную информацию о материалах инструментов, скорости резки и приложениях.